整形机修复后的技术要求
几何精度
表面平直度：0.02mm/m
垂直度：0.05mm/m
平行度：0.05mm/m
直线度：0.02mm/m
圆度：0.05mm
同轴度：0.05mm
功能性能
整形速度：满足生产需求
整形压力：可调，满足不同材料的整形要求
整形宽度：根据材料尺寸确定
整形厚度：根据材料厚度确定
整形精度：达到或超过原设计精度
材料质量
抗拉强度：≥600MPa
屈服强度：≥400MPa
硬度：HRC≥50
耐磨性：优良
耐腐蚀性：良好
表面处理
表面涂层：耐磨、防腐、润滑
表面粗糙度：Ra≤0.8μm
其他要求
噪声：≤85dB(A)
振动：≤1mm/s
安全性：符合相关安全标准
可靠性：正常运行时间≥95%
维修性：易于维护和更换部件
兼容性：与现有设备兼容
整形机修复后的技术要求：
精度要求：
平行度和垂直度偏差符合设计要求。
导轨直线度偏差符合设计要求。
滚轮圆度偏差符合设计要求。
强度和刚度要求：
机身和部件应具有足够的强度和刚度，承受规定的载荷和振动。
应力集中区域应得到改善和加强。
材料质量要求：
机身和主要部件应采用优质材料制作，如铸铁、钢材或铝合金。
材料应具有良好的抗拉强度、屈服强度和硬度。
热处理应合理，以保证材料的机械性能。
加工精度要求：
所有加工表面应符合指定的精度和光洁度要求。
关键部位的加工应严格控制，以确保其尺寸精度和表面质量。
装配精度要求：
各部件的装配应准确到位，符合技术要求。
紧固件应拧紧并紧固。
零部件之间的配合应适当，保证设备的平稳运行。
其他要求：
表面应*刺、锈迹和其他*。
油漆和涂层应均匀、牢固且符合相关规范。
安装和调试应按照制造商的说明进行。
设备应通过性能测试，以确保符合技术要求。
整形机修复后的技术要求
一、精度要求
机床几何精度应符合GB/T 相关标准。
直线度误差：≤0.05/1000mm
平行度误差：≤0.03/1000mm
垂直度误差：≤0.05/1000mm
回转精度：≤0.002mm
二、刚性要求
机床床身和滑座刚性应满足零件加工要求。
主轴挠度应控制在允许范围内。
三、加工性能要求
主轴转速：应满足加工要求。
进给速度：应满足加工要求。
切削深度：应满足加工要求。
切削精度：应符合零件图纸要求。
四、振动要求
机床在运行过程中产生的振动应控制在允许范围内。
振动位移：≤0.01mm
振动加速度：≤2m/s2
五、噪音要求
机床在运行过程中产生的噪音应控制在允许范围内。
噪音级：≤75dB(A)
六、其他要求
机床应配备齐全的防护装置，确保安全*作。
机床应易于维护和保养。
机床应符合相关安全标准和规范。
机床应通过相关质量认证。
七、验收标准
机床修复后的技术要求应通过国家认可的检测机构检验合格。
检验报告应包括以上所有技术参数的检测结果。
整形机修复后的技术要求
几何精度：
底刀与圆刀垂直度偏差：≤0.02mm
底刀与刀架平行度偏差：≤0.03mm
底刀与主轴中心线同轴度偏差：≤0.02mm
圆刀刃口与底刀刃口平行度偏差：≤0.02mm
加工精度：
圆形孔直径偏差：±0.01mm
矩形孔平行度偏差：≤0.02mm
冲孔表面光洁度：Ra≤0.8μm
冲孔毛刺高度：≤0.1mm
机械性能：
框架刚性：满足加工要求
滑块运动平稳，无卡涩和振动
换模方便快捷
润滑*正常工作
电气性能：
电路*稳定可靠
控制*响应迅速，无误报
安全装置齐全，符合相关标准
其他：
外观整洁美观
配件齐全，包括使用说明书、备件等
符合相关行业标准和规范
