钣金整形的基本工艺包括以下几种：
1. 剪切：使用剪刀或剪床将钣金切割成所需的形状。
2. 冲压：使用冲压模具在钣金上冲压出孔、槽或其他形状。
3. 弯曲：使用折弯机将钣金弯曲成所需的形状。
4. 成型：使用成型机或手动工具将钣金塑造成复杂的三维形状。
5. 焊接：使用焊接技术将钣金连接在一起。
6. 铆接：使用铆钉将钣金固定在一起。
7. 锁边：通过折弯和咬合边缘来连接钣金。
8. 打磨：使用打磨机或砂纸去除钣金上的毛刺或不平整表面。
这些基本工艺可以单独使用或组合使用，以创建各种钣金件。钣金整形工艺广泛应用于汽车、航空航天、电子和建筑等行业中。
钣金整形是一项复杂的工艺，涉及多道基本工序。以下为钣金整形的基本流程：
1. 放样：根据产品图纸，将零件的形状和尺寸标注在钣金材料上。这需要熟练的技能和对材料特性的理解。
2. 剪裁：使用剪刀、剪切机或激光切割机等工具，将材料裁切成所需形状。这一步需要精度和对材料的控制。
3. 折弯：使用折弯机将材料弯曲成所需的形状。折弯的角度和半径需要精确控制，以确保零件的尺寸和强度。
4. 冲孔：使用冲床或激光切割机等工具，在材料上冲出孔洞或凹槽。孔洞的形状、尺寸和位置需要准确。
5. 焊接：使用电弧焊、MIG 焊或 TIG 焊等方法，将钣金零件焊接在一起。焊接需要熟练的技术和对材料的理解。
6. 表面处理：对钣金零件进行表面处理，例如涂装、镀锌或阳极氧化，以保护零件免受腐蚀，并改善其外观。
这些基本工序可以根据零件的复杂性、材料类型和所需的精度而变化。通过熟练的工艺和对材料和设备的理解，可以生产出高质量的钣金制品。
钣金整形需要遵循以下基本工艺要求：
1. 划线和放样
精确划出零件轮廓线和加工线，确保零件尺寸和形状符合要求。
采用放样技术制作复杂形状的零部件，保证形状和尺寸的准确性。
2. 剪切
根据划线进行剪切，采用合适的剪切刀具和剪切方法。
确保剪切边缘整齐，无毛刺和变形。
3. 弯曲
按照设计要求进行弯曲，采用合适的弯曲刀具和弯曲方式。
保证弯曲角度准确，弯曲后零件无变形或开裂。
4. 冲孔
根据零件需求进行冲孔，选择合适的冲模和冲孔机。
确保冲孔位置准确，孔径和形状符合要求。
5. 焊接
采用合适的焊接方法（如电弧焊、点焊等）焊接钣金件。
确保焊接点牢固、无虚焊和漏焊，并满足气密性、强度等要求。
6. 表面处理
根据需要进行表面处理，如打磨、喷涂、镀层等。
确保表面平整、光滑或具有指定的涂层，以满足美观、防腐蚀或其他要求。
