PET 除去激光设备
PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）是一种广泛应用于包装和电子产品中的热塑性塑料。当污染其他材料（如金属、玻璃或纸板）时，去除 PET 以回收这些材料至关重要。
PET 去除激光设备使用高能激光束来vaporize PET。激光束精确聚焦在需要去除 PET 的区域，不会损坏其他材料。该过程快速、高效、环保。
工作原理
PET 去除激光设备的工作原理基于如下原理：
激光束发射到 PET 表面。
激光能量被 PET 吸收。
PET 分解成气体（二氧化碳和水蒸气）并被排出。
气化过程不产生任何固体残留物。
优点
与其他 PET 去除方法相比，激光设备具有以下优点：
高精度：激光的聚焦光束可精确去除 PET，而不会损坏其他材料。
效率：激光去除 PET 的速度很快。
环境友好：该工艺不产生固体废物或有害排放物。
非接触式：激光不需要直接接触 PET 表面，因此不会造成划痕或损坏。
低成本：与其他去除方法相比，激光设备的运营成本较低。
应用
PET 去除激光设备广泛应用于以下领域：
废物回收：从金属、玻璃和纸板中去除 PET。
电子产品制造：去除印刷电路板上的 PET。
汽车行业：去除汽车部件上的 PET 涂层。
包装行业：从包装材料上去除 PET 标签。
技术进步
PET 去除激光设备领域正在不断进行技术进步。zui新的发展包括：
超快激光：使用超短脉冲激光的激光设备可以提高去除 PET 的速度和精度。
多波长激光：多波长激光器可以针对 PET 的特定波长进行优化，从而提高去除效率。
人工智能：人工智能技术可用于优化激光去除过程，提高去除质量和效率。
激光切割 PET 边缘发黄的原因：
1. 激光能量过高：
过高的激光能量会导致 PET 材料过热和烧焦，产生huangse氧化物。
2. 切割速度过慢：
切割速度过慢会使激光光束在材料上停留时间过长，导致过热和变黄。
3. 辅助气体选择不当：
辅助气体（例如氮气或氧气）在激光切割过程中非常重要。不适当的气体选择会导致材料氧化，产生huangse氧化物。
4. 材料厚度过大：
较厚的 PET 材料需要更高的激光能量和更慢的切割速度，这会增加材料过热的风险。
5. 材料质量差：
杂质和*会导致材料在激光切割过程中不均匀地吸收能量，从而导致边缘发黄。
解决方法：
1. 优化激光参数：
调整激光功率、切割速度和焦距，以寻找zui优设置。
尝试使用脉冲激光器，因为它可以减少热影响区。
2. 选择合适的辅助气体：
对于 PET 激光切割，通常选择氮气或氧气。氮气可以抑制氧化，而氧气可以辅助切割。
3. 控制材料厚度：
对于较厚的 PET 材料，可以考虑使用分层切割或分段切割技术。
4. 选择高质量的材料：
选择具有低杂质含量的优质 PET 材料。
5. 定期清洁激光头：
激光头上的碎屑和残留物会导致切割质量下降，包括边缘发黄。
其他建议：
使用具有良好通风的切割机以去除烟雾和气体。
定期更换激光透镜。
优化排烟*以确保烟雾和气体及时排出。
激光切割 PET 板技巧
材料准备：
使用质量好、厚度均匀的 PET 板。
确保 PET 板清洁、无灰尘或油脂。
机器设置：
选择合适的激光器功率和切割速度，通常使用 CO2 激光器。
使用锋利的激光头，以获得干净的边缘。
设置适当的焦距，以实现zui佳切割质量。
切割技巧：
使用氮气辅助气体，以防止切口边缘熔化并产生烟雾。
逐步调节功率和速度，以找到zui佳切割参数。
对于复杂的形状，使用 CAD/CAM 软件来生成切割路径。
避免过度切割，因为它会导致切口边缘熔化或烧焦。
定期清洁激光头和透镜，以确保zui佳性能。
切割后处理：
移除任何附着的残留物或毛刺，可以使用酒精或异丙醇进行清洁。
如果需要，使用砂纸或抛光剂对边缘进行打磨和抛光。
其他技巧：
使用激光切割床以减少振动并提高切割精度。
佩戴适当的护目镜和手套以保护自己。
在通风良好的区域进行切割，以避免烟雾*。
遵守制造商的建议和安全规范。
zui佳切割参数（仅供参考）：
厚度： 16 毫米
激光器功率： 100* 瓦
切割速度： 100200 mm/s
辅助气体： 氮气
压力： 0.51 巴
请注意，zui佳切割参数可能会因 PET 板的厚度、激光器类型和机器设置而异。建议进行测试切割以确定特定材料的zui佳设置。
